Система предназначена для автоматического ввода присадок в основной продукт по ранее заданному процентному соотношению присадки относительно основного продукта. Система может применяться на различных типах присадки. В качестве блока измерительного присадки использован объемный счетчик.
АСН-15ДУ состоит из двух компонентов:
- Системы подачи дозируемых присадок (СПДП), в состав которой входят: ёмкость для хранения присадки с датчиками нижнего и верхнего уровня устройством подогрева и отображения уровнемера; узел слива присадки из транспортной емкости в ёмкость для хранения; узел подачи присадки с требуемой величиной давления.
- Блока дозирования присадок.
sdfds |
||
Рисунок 1 – Основные компоненты СПДП (для визуализации внутреннего состава внешние облицовочные панели не показаны). 1 – рама с защитными панелями; 2 - емкость; 3 – электронасос; 4- агрегат электронасосный ; 5 - крышка люка автоцистерн; 6 - шкаф управления; 7 – наконечник; 8 – узел контроля уровня; 9 – фильтр ФЖУ; | Рисунок 2 – Блок дозирования присадок для одного вида присадки | Рисунок 3 – Блок дозирования присадок для трех видов присадок. 1 – шкаф; 2- блок счётчиков; 3-панель автоматизации; 4 – патрубок выдачи присадки; 5 – патрубок подачи присадки. |
Основные технические характеристики
Основные параметры | Значение параметра |
Температура окружающей среды климатического исполнения У2, ˚С | от минус 40 до плюс 40 |
Температура окружающей среды климатического исполнения ХЛ, ˚С | от минус 60 до плюс 40 |
Мощность двигателя электронасоса подачи присадки в основной продукт, кВт | 1,1 |
Давление подачи присадки в основной продукт, не менее, кгс/см2 | 6,0 |
Мощность двигателя электронасоса перекачки присадки из транспортной емкости, кВт | 1,1 |
Предел соотношений количества подаваемой присадки к основному продукту в диапазоне производительности установки налива 50÷90 м3/ч, % | 0,01÷0,1 |
Режим дозирования присадки в основной продукт | пропорционально-интегральный |
Величина микродозы присадки при импульсном режиме работы, см3 | регулируется от 30 до постоянного расхода |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема отпускаемых присадок к теоретически рассчитанному значению для заданных доз не менее 5000 дм3 в диапазоне расходов основного продукта от 20 до 90 м3/ч, % | ±0,5 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений средней температуры продукта 1), ˚С | ±0,5 |
Вязкость жидкости для закачки электронасосом БШМ-50, сСт | 0,55-90,0 |
Объем емкости, не менее, л | 1000 |
Количество постов дозирования | 1-6 |
Количество видов присадки | 1 |
Электрическая мощность, потребляемая устройством подогрева, кВт | 1,8 |
Общая потребляемая мощность, не более, кВт | 5,0 |
Напряжение питания электронасоса, В | 380±10% |
Напряжение питания устройства подогрева, В | 220±10% |
Частота питающей сети, Гц | 50 |
Масса, не более, кг | 1100 |
Материал проточной части | Устойчивый к воздействию присадки |
Принцип работы системы в составе систем измерительных налива основного продукта типа АСН (далее по тексту – АСН основного продукта) организован следующим образом.
Блок хранения по линии связи подключен к АРМ оператора налива. Блок дозирования по линии связи подключен к блоку управления и индикации БУИ АСН основного продукта, который, в свою очередь, подключен к АРМ оператора.
При задании оператором АРМ выдачи определенной дозы смеси основного продукта и присадки (далее по тексту - брендового топлива) автоматически передаются команды: а) на активацию циркуляции присадки блоком хранения, б) на АСН основного продукта передается информация о количестве основного продукта и процентном соотношении присадки в нем. При подтверждении пуска налива брендового топлива микропрограмма БУИ АСН основного продукта отслеживает прохождение через блок дозирования количество присадки, в соответствии с прошедшим количеством основного продукта и заданным значением процента присадки и подает команды на электроуправляемый клапан блока измерительного блока дозирования, который обеспечивает кратковременный пропуск малых порций присадки в измерительный механизм блока измерительного, через который она уже, в свою очередь, поступает в трубопровод с основным продуктом.
Блок управления и индикации БУИ АСН основного продукта определяет количество проходящего основного продукта и рассчитывает необходимое количество присадки и сравнивает его с фактическим отпущенным количеством присадки. При отклонениях в ту или иную сторону, снижает или увеличивает частоту отпуска малых доз присадки.
Принцип дозирования показан на диаграмме в координатах время-расход.
Впрыск присадки малыми дозами стабилизирует работу счётчика дозирующего устройства и позволяет обеспечить более высокую точность отпуска присадки по сравнению с постоянными значениями микрорасхода. Величина малых доз программируется и зависит от величины расхода основного продукта.
По окончанию отпуска заданной дозы основного продукта прекращается впрыск присадки. Точка впрыска присадки расположена до счётчика основного продукта. Количество отпускаемого продукта включает в себя и количество присадки. В распечатываемой накладной указывается количество брендового продукта с присадкой с отдельной строкой количества присадки в отпущенном продукте.
Объёмные пределы дозирования присадки обеспечиваются в пределах 0,02%-2% к основному продукту при расходе основного продукта 50-90 м3/ч. Впрыск присадки во время налива осуществляется порциями количество которых рассчитывает полевой контроллер для каждого измеренного установкой AСН текущего объёма продукта пропорционально интегральным способом.
Погрешность измерения количества отпускаемой присадки ±0,5%. Поверка точности дозирования производится по специальной программе, имитирующей отпуск основного продукта путем задания доз и требуемого процента впрыска, рассчитанных так, чтобы количество измеренной и выданной присадки составляло 2000 см3. При помощи переключающих кранов присадка отпускается в образцовый мерник вместимостью 2000 см3. По результатам отпуска и показаниям мерника определяется погрешность дозирования при заданном проценте. При эксплуатации погрешность измерения необходимо определять при текущем процентном соотношении присадки к основному продукту.
Предлагаются следующие варианты исполнения дозаторов присадок:
Исполнение №1 Требуется впрыскивать присадку в один наливной рукав с расположением СПДП непосредственно на посту.
Исполнение №2 Требуется производить впрыск одной присадки в 2 и более наливных рукавов, расположенных на разных постах налива.
Исполнение №3 Требуется производить впрыск по несколько видов присадок в каждый наливной рукав на всех постах налива наливного терминала.
Состав дозатора для исполнения №1:
- система подачи дозируемых присадок (СПДП): ёмкость для хранения присадки вместимостью 0,5-1м3 с датчиками верхнего и нижнего уровней с устройством поддержания температуры и визуальным отображением уровня; узел слива присадки из тары в ёмкость хранения; узел подачи присадки;
- блок дозирования 1 шт.
Рисунок 4- Система измерительная АСН-15ДУ. Исполнение №1 |
Состав дозатора для исполнения №2:
- система подачи дозируемых присадок (СПДП): ёмкость для хранения присадки вместимостью 2÷3м3 с датчиками предельных уровней верхнего и нижнего с устройством поддержания температуры и уровнемером для дистанционного контроля уровня (количества присадки), узел слива присадки из транспортной тары в ёмкость хранения, узел подачи присадки,.
- блоки дозирования присадки с одним дозирующим узлом для каждого наливного рукава с установкой блоков дозирования на каждом рукаве, линия подачи и циркуляции присадки от узла подачи до блоков дозирования с теплозащитной и устройством поддержания давления с возможностью циркуляции продукта между блоками дозирования узлом подачи и ёмкостью хранения.
Рисунок 5 -Система измерительная АСН-15ДУ. Исполнение №2 |
Состав дозатора для исполнения №3:
- система подачи дозируемых присадок (СПДП): ёмкости для хранения каждого вида присадок вместимостью по 2÷Зм3 с датчиками предельных уровней, устройством поддержания температуры и уровнемером для дистанционного контроля уровня (количества присадки), узлы слива присадки из транспортной тары в ёмкости хранения для каждой присадки, узлы подачи для каждой присадки,
- блоки дозирования присадок с несколькими дозирующими узлами для каждого вида присадки с установкой на каждом наливном рукаве, линии подачи и циркуляции присадки от узлов подачи до блоков дозирования для каждого вида присадки с устройствами поддержания давления и циркуляции присадки между узлом подачи, блоками дозирования и емкостями хранения.
Рисунок 6- Система измерительная АСН-15ДУ. Исполнение №3 |
По заказу потребителя поставляется централизованная система подачи присадок при наливе автоцистерн, которая включает в себя:
- Блок бокс теплоизолированный с ёмкостями хранения присадок. Количество марок присадок, размеры ёмкостей и распределение по каналам впрыска по заданию заказчика
- Дозирующие устройства на островках налива могут быть встроены внутрь блоков измерительных или поставляться в отдельных теплоизолированных шкафах для установки на любых установках налива продукта в автоцистерны
- Управление централизованной системой подачи присадок производится с полевых контроллеров, расположенных на стойках управления на островках. Алгоритм одинаковый, что при распределенной системе подачи присадок
- Система управления процессами отпуска основного продукта и дозирования присадки по каждому каналу измерения, построена на базе полевого контроллера, с программой управления, который расположен в стойке управления на островке налива.
Рисунок 7 - Оборудование централизованной системы подачи присадок при наливе автоцистерн |